WS-9905S+2C

WS-9905S+2C 為2格紙盒組裝的先進自動化解決方案，整合高速伺服控制與精密膠水封合技術，服務工業級包裝營運需求。此多功能紙盒組立機在伺服機型支援每分鐘 80-180 片生產速度，為食品包裝、電商物流、消費品製造提供穩定品質輸出。​

WS-9905 伺服系統達成每分鐘 80-180 片生產速度，曲柄驅動版本則運轉於 80-120 片/分，為不同產能需求營運提供彈性。雙模 WS-9905D 配置將產能倍增至 160-360 片/分，支援需要最大輸出效率的大型包裝廠房。伺服技術提供優異運動控制，降低機械磨損同時在長時間生產運轉維持精準紙盒成型。​

WS-9905S+2C 支援廣泛尺寸彈性，長度範圍 100-450mm、寬度 100-580mm、高度 15-200mm。折翼尺寸 A1 與 A2 支援 5-40mm 配置，實現多樣化2格盒體設計，適用份量控制包裝、多產品運送及分區展示紙盒。此寬廣成型範圍使製造商能在同一設備生產標準化包裝與客製配置，無需大規模模具更換。​

支援 200-600 g/m² 紙板與瓦楞紙板，含 E、F、N 楞規格，WS-9905S+2C 處理 0.36-1.5mm 紙材厚度。此材料多功能性適應輕量消費包裝、中重量食品服務容器及重型運輸紙箱。瓦楞楞型選項提供抗壓與緩衝特性，為配送期間產品保護的關鍵要素。​

膠水封合方式確保可靠紙盒組裝，形成耐搬運與運輸壓力的乾淨、強固接合。自動化黏合劑塗佈提供一致覆蓋，同時最小化膠水消耗並降低材料成本。封合系統相容多種黏合劑配方，包括熱熔膠、冷膠及環保水性配方，滿足不同包裝需求與永續目標。​

單模配置約 3KW 用電量、雙模系統 3.5KW，WS-9905S+2C 在工業產能下維持節能營運。壓縮空氣需求從 WS-9905 的 100 升/分至 WS-9905D 的 200 升/分，優化公用設施消耗。緊湊的 370×138×150cm 佔地（WS-9905）或 370×160×150cm（WS-9905D）節省廠房空間，同時支援整合生產流程。​

快速變換模具設計使生產能夠快速轉換不同卡箱尺寸和隔層配置，同時亦可將格式變更時的停工時間降至最低。單模系統可支援專注的生產流程，而對於需要多樣化包裝組合的廠商而言，可指定自訂模組套件以滿足其需求。這種模組化方式可最大程度地提高設備利用率，無論是不同的訂單數量或產品系列。.

食品及飲料的包裝：
這款 2 個隔層設計的產品適用於需要為主菜和配菜、醬料隔層、或在餐盒和預製食品包裝中分離食材的餐飲業操作。該設計結構的分隔設計可確保產品完整性並保持產品展示品質，尤其適用於冷藏配送和零售展示。.

電子商務與零售：
線上零售商和多渠道商家使用雙層紙箱裝配商品、進行促銷包裝以及履行訂購包裹的服務，因為紙箱的分層設計可以防止產品受損，並提升拆包體驗。同時，紙箱的穩定品質也支持自動填充系統，並減少了包裝廢物。.

消費電子產品與硬體：
電子產品製造商使用隔層紙箱將設備與配件、保護材料及文件區分開，確保產品呈現整齊有序，並提供妥善保護。捲曲式配置的結構剛性能提供對脆弱物品的抗壓性。.

醫藥與醫療保健：
藥品包裝應用領域利用隔層分離技術，用於多產品組裝、醫療器械包裝以及需要區分產品的非處方藥包裝。精準的成型技術可確保符合藥品包裝標準。.

紙盒組立機消除人工組裝勞力同時提升產能，降低單位包裝成本。自動化營運確保下游充填、封合及棧板化設備整合所需的尺寸一致性。減少重複性人工任務改善工作場所人體工學，並將勞力重新配置至更高價值生產活動。​

允享機械提供全面客製化支援,滿足標準配置外的特殊包裝需求。工程團隊協作開發客製模具,配合獨特區格佈局、專業尺寸需求及既有包裝線整合。技術服務包括生產測試、操作員培訓、預防性維護協定及備品供應,確保最佳長期效能。​

憑藉台灣精密工程聲譽與允享數十年紙成型設備專業,WS-9905S+2C 提供可靠工業效能與經實證的組件耐用度。品質製造標準確保一致紙盒成型精度、膠水封合完整性及延長營運週期的機械可靠性。堅固結構最小化維護需求,同時支援24/7生產排程。​

紙盒組立設備支援永續包裝倡議,處理可回收紙板與瓦楞材料,自然分解不危害環境。高效膠水塗佈系統最小化黏合劑消耗,精密成型減少材料浪費。此環保生產符合企業永續承諾與消費者對負責任包裝的偏好。​

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